| 1.1 機床特點及用途 |
| SK725型數(shù)控絲錐磨床采用單線砂輪、單向、雙面、高速磨削方式磨削機用和手用公制左、右旋直槽(棱)和螺旋槽(棱)絲錐螺紋。同時因其具有磨削錐度螺紋功能以及鏟磨量較大的特點，故特別適用于磨削擠壓絲錐。如配用特殊附件可磨削英制左、右旋絲錐螺紋。磨削的絲錐可達H1～H2級精度。 |
| 本機床配有高精度滾動軸承磨頭，自動砂輪修整器。采用兩軸數(shù)控系統(tǒng)分別控制砂輪進給；砂輪修整器進給并可進行金剛筆磨損補償，可以對加工過程中絲錐中徑誤差中的系統(tǒng)誤差部分進行定量補償。工件進給和旋轉采用變頻電機控制。工作穩(wěn)定、可靠。砂輪架導軌和砂輪修整器導軌采用高精度直線滾動導軌單元，工作臺導軌采用貼塑導軌，所以機床運行平穩(wěn)靈活，耐磨性好，抗震性好。機床砂輪電機采用經(jīng)過二次平衡的精密電機，傳動帶采用精密皮帶，通過以上措施機床磨削螺紋振紋小，粗糙度低。 |
| 本機床生產(chǎn)效率較高，磨削精度好，砂輪耐用度好，操作簡便。主要供工具廠和標準件廠成批加工絲錐用，配用適當?shù)母郊部捎糜谝话銠C械制造廠加工絲錐、小絲杠及其他帶外螺紋的工件。 |
| 1.2 機床技術規(guī)格： |
| 磨削絲錐直徑 1～22毫米 |
| 磨削螺距范圍 0.25～2.5毫米 |
| 1/8″～3/4″（根據(jù)特殊定貨） |
| 最大頂尖距 150毫米 |
| 最大磨削長度 120毫米 |
| 鏟磨槽(棱)數(shù) 直槽(棱) 3、4、6 |
| 螺旋槽(棱) 4 |
| 鏟磨量 0.025、0.03、0.05、0.25、 |
| 0.5、0.75、1毫米 |
| 砂輪直徑 最大 400毫米 |
| 最小 300毫米 |
| 砂輪尺寸 Φ400×203×10毫米 |
| 工件轉速 磨削： 8轉/分鐘～150轉/分鐘范圍內(nèi)無級調速 |
| 高速檔 25轉/分鐘～150轉/分鐘范圍內(nèi)無級調速 |
| 低速檔 8轉/分鐘～50轉/分鐘范圍內(nèi)無級調速 |
| 快返： 高速檔150轉/分鐘 |
| 低速檔50轉/分鐘 |
| 砂輪箱最大回轉知角度 6°（左、右旋） |
| 砂輪轉速 2560、2760、2920轉/分鐘 |
| 砂輪圓周速度 50米/秒 |
| 液壓系統(tǒng)壓力 8～10公斤/厘米2 |
| 液壓泵流量 6公斤/分鐘 |
| 冷卻泵流量 200升/分鐘 |
| 轉速 3000轉/分鐘 |
| 工件電機： 功率（50HZ～100HZ變頻） 2.2千瓦 |
| 轉速 1000轉/分鐘 |
| X軸伺服電機： 扭矩 SANYO P60B13150 M＝7.5N.m |
| 轉速 2000轉/分鐘 |
| V軸伺服電機： 扭矩 SANYO P50B08075 M＝2.4N.m |
| 轉速 2000轉/分鐘 |
| 液壓電機： 功率 0.37千瓦 |
| 轉速 1400轉/分鐘 |
| 吸霧電機： 功率 0.37千瓦 |
| 轉速 2800轉/分鐘 |
| 冷卻電機： 功率 0.45千瓦 |
| 轉速 2800轉/分鐘 |
| 潤滑系統(tǒng)電機： 功率 35瓦 |
| 轉速 1000轉/分鐘 |
| 控制軸： X軸、V軸 |
| 編程最小單位： 0.001mm |
| 定位精度： X軸：0.01 |
| V軸：0.005 |
| 重復定位精度： X軸：0.008 |
| V軸：0.004 |
| 機床外形尺寸（長×寬×高）： 1512mm×1635mm×2136mm |
